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松杉光电高速机作业指导书

一:目的   
    
       使机器正常、有效地运行。  

二:适用范围  
   
       适用于公司SMT车间高速机。  

三:权责   
   
        1 . 技术员,机种之切换,ECN导入和机器的调试与周、月保养以及异常处理。
        2 . 操作员,日常之保养和生产中的操作。  
        3. IPQC,上料之核对和首件的确认。 

四:操作步骤  
   
       1  开机前准备;   
 
       1.1  确认机器内无杂物,轨道上无PCB。 
       1.2  确认左右Z轴Table上的料架有无上好。 
       1.3  确认气压是否在0.5-0.55MPa。  
   
       2  开机:   
     
       2.1  打开机器电源总开关和气阀,解除所有“非常停止”开关按下“运转准备”
               开关健。   
       2.2  机器自检OK后出现主画面,此时按亮“MANU”和“1 BLOCK”后点击“ORE”
               键,使机器回原点。    
       2.3  选择生产程序,如果接着最后一次生产,则跳过此步骤,否则在主画面按下F1
               选择所需程序后击F8完成。  
       2.4   如果停机在12小时以上则需在半自动状态下暧机10分钟。
   
       3  上料:   
     
       3.1   操作员按排位表上料。  
       3.1.1   操作员根据排料表领取所需物料。 
       3.1.2   把物料挂在飞达尾部挂钩上。 
       3.1.3   揭开飞达遮蔽器,将料带孔对准前进齿轮的齿上。 
       3.1.4   从飞达胶带开口处拉出胶带,放下遮蔽器,压紧料带。
       3.1.5   将胶带按下、上、下的顺序套在胶带滑轮上,再将未端绕于卷带轮卷紧胶带
       3.1.6   确认元件是否在吸嘴吸料位置,否则按下飞达压杆使其到位。
       3.1.7   按照排位表把装好的物料放在指定站位上,并做好上料记录表。
       3.1.8  上料完毕后经IPQC确认后方可生产。 
 
       4  生产:   
 
       4.1   按下“AUTO”和“EOP”键后点击“START”键,生产一片技术员先自行检查贴 
              装有无偏位、飞 料、反向、确认OK后交给生产拉长确认,然后供IPQC确认,如有
              异常通知技术员和生产人员修正。  
       4.2   经IPQC确认OK后,按下“CONT”和“START”键,使机器进入自动连续生产、并
              做好首件记录。  
       4.3   在生产中出现异常时,操作员应及时通知技术员处理,并做好机器维修记录。
       4.4   生产中操作员必须及时、准确地做好上料记录表,生产日报表和抛料记录表以及
              机器稼动率看板。  
       4.5  在生产中换料后,必须经IPQC确认后方可开机生产。

 五:关机   
     
              确认机器生产完最后一片PCB,点击“MAUN”和“1 BLOCK”再按“ORE”使机器
              回原点,按下面板电源开关头再按下非常停止后关掉总电源和气阀。

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